Maila oss nu!
Inom textilindustrin är det avgörande att säkerställa en enhetlig färg för båda trycktyger och färgningstyger . Detta är inte bara relaterat till produktens estetik, utan påverkar också direkt produktens kvalitet och konkurrenskraft på marknaden.
Garanti för färgens enhetlighet för tryckta tyger
Noggrann design och plåttillverkning: Det första steget till enhetlig färg på trycktyger börjar med exakt design och plåttillverkning. Designers måste noggrant planera mönsterlayouten och färgmatchningen för att säkerställa den naturliga färgövergången mellan mönsterelementen. Plåttillverkare måste göra utskriftsskärmar exakt enligt designutkastet för att säkerställa skärmarnas noggrannhet och klarhet så att färginformation kan överföras korrekt under utskriftsprocessen.
Tryckpasta av hög kvalitet: Att välja rätt tryckpasta är avgörande för enhetligheten i färgen på trycktyger och färgningstyger. Pastan bör ha god flytbarhet, vidhäftning och permeabilitet för att säkerställa att den kan fästas jämnt på tyget under tryckprocessen och tränga in i fibern för att bilda en fast och enhetlig färg.
Exakt utskriftsutrustning och drift: Användningen av avancerad utskriftsutrustning, såsom digitala tryckmaskiner eller plattskärmstryckmaskiner, kan avsevärt förbättra utskriftens noggrannhet och stabilitet. Operatörer måste genomgå professionell utbildning och behärska de korrekta driftmetoderna för att säkerställa att slammet kan appliceras jämnt under tryckprocessen för att undvika färgskillnader och färgblomsterfenomen.
Korrekt torkning och färgfixering: Efter tryckning måste trycktyger och färgningstyger torkas ordentligt och fixeras för att säkerställa fastheten hos det tryckta mönstret och färgens stabilitet. Torktemperaturen och -tiden måste kontrolleras strikt för att förhindra att tyget deformeras eller ändrar färg. Färgfixeringsbehandlingen kan ytterligare förstärka bindningskraften mellan färgämnet och fibern, vilket gör färgen mer levande och hållbar.
Garanti för färglikformighet hos färgade tyger
Förbehandlingsprocess: Förberedelsearbetet före färgning är avgörande. Tyget måste genomgå förbehandlingsprocesser som sönderfallning, avlimning, skurning och blekning för att avlägsna ytföroreningar och naturliga pigment, så att tygets yta är slät och ren, vilket bidrar till en jämn penetration av färgämnet.
Exakt vägning och kontroll: Under färgningsprocessen, mängden av trycktyger och färgningstyger måste vägas noggrant och blandas enligt ett visst formelförhållande. Samtidigt måste koncentrationen, temperaturen, pH-värdet och andra förhållanden för färgningslösningen kontrolleras för att säkerställa jämn fördelning och penetration av färgämnet på tyget.
Enhetlig omrörning och cirkulation: I färgningsmaskinen måste tyget kontinuerligt omröras och cirkuleras för att säkerställa att färgen är helt i kontakt med tyget och jämnt blandad. Omrörningshastigheten och cirkulationsmetoden måste justeras enligt tygtypen och färgningskraven för att undvika ojämn färgning eller färgskillnad.
Efterbehandlingsprocess: Efter färgning trycktyger och färgningstyger måste tvättas helt och fixeras för att ta bort flytande färger och obundna färgämnen, samtidigt som färgämnenas tvättbarhet och färgbeständighet förbättras. Efterbehandlingsprocessen behöver också kontrollera vattentemperaturen, tvätttiden och andra förhållanden för att säkerställa att färgen på tyget inte ändras under tvättprocessen.
Kvalitetsinspektion och feedback: Efter färgning måste tyget inspekteras strikt för kvalitet, inklusive färglikformighet, färgbeständighet och andra indikatorer. För eventuella problem som uppstår krävs snabb återkoppling och justering av processparametrar för att kontinuerligt optimera färgningseffekten.
Oavsett om det är tryckt tyg eller färgat tyg, för att säkerställa färglikformighet krävs att man börjar från flera länkar som design, förbehandling, färgningsprocess, efterbehandling och kvalitetskontroll, och strikt kontroll av olika processparametrar och driftsspecifikationer för att uppnå bästa färgningseffekt .
